10кВт испытательный индукционный нагреватель высокочастотный нагреватель индукционный нагреватель

Высокочастотная нагревательная машина индукционный нагреватель 10кВ тест индукционная нагревательная машина

Описание продукта

Индукционное закаливание рельсов - это процесс тепловой обработки, который увеличивает твердость и износостойкость линейных направляющих рельсов.Повторяемость и управляемость индукционного отверждения делают процесс тепловой обработки всей рельсы более автоматизированнымМы обычно нагреваем и охлаждаем рельсы с помощью специальной рельсыиндукционная отвердитель.

Линейная проводная рельса является важной частью станка-инструмента, и она должна иметь высокую твердость и износостойкость.Продолжительность службы и износостойкость направляющей рельсы после отверждения значительно улучшитсяКак правило, индукционное закаливание направляющих рельсов сопровождается индукционным закаливанием.затягиваниеПроцесс, который может значительно улучшить твердость стальных направляющих рельсов, уменьшить их ломкость и улучшить их прочность.

Применение:
А. Нагрев (горячая ковка, горячая сварка и плавление):
1 Целью горячего ковки является изготовление деталей определенной температуры (разные материалы требуют различных температур) в другие формы с помощью ковального пресса с помощью перфоратора.ковальная машина или другое оборудование, например, горячая экструзия чехла часов, флан часов, ручки, аксессуары форм, кухонного и столового утвари, предметов искусства, стандартных деталей, крепежных элементов, изготовленных
Механическая часть, бронзовый замок, нит, стальные шпильки и шпильки.
2Горячее приспособление относится к соединению различных металлов или металлов с неметалами путем нагрева, основанного на принципе горячего расширения или горячего плавления, например,встроенная сварка медного ядра компьютерного радиатора с алюминиевым листом и сеткой динамика, соединение стальной и пластиковой трубки, уплотнение алюминиевой фольги (кожура зубной пасты), ротор двигателя и уплотнение трубчатого электрического нагревательного элемента.
3Цель плавки состоит в том, чтобы расплавить металл в жидкость с использованием высокой температуры, которая в основном применяется для плавки железа, стали, меди, алюминия, цинка, а также различных благородных металлов.
B. Тепловая обработка (поверхностное тушение):
Основной целью данного метода является изменение жесткости металлических материалов путем термической обработки.
изложены следующим образом:
1. Огнетушитель для различных инструментов и инструментов, таких как клея, английский ключ, молоток, топор, винтовые инструменты и стрижка.
2.Контейнер для различных автомобильных и мотоциклетных фитингов, таких как коленчатый вал, соединительный стержень, поршень, цепное колесо, алюминий
Колесо, клапан, вал ручки, вал полупривода, небольшой вал и вилка.
3Различные электрические инструменты, такие как редукторы и топоры.
4. Сгорание для станков-инструментов, таких как крутящая панель и рулевая рельса.
5. Огнетушитель для различных металлических деталей оборудования и обработанных деталей, таких как вал, редуктор (цепочковое колесо), подшипник, колпачок и сцепление и т.д.
6. Сгорание для форм оборудования, таких как формы небольшого размера, форменный аксессуар и внутреннее отверстие формы.
С. Сварка (сварка на сварке, сварка серебра и сварка на сварке)
Основной целью этого метода является плавление сварки путем нагревания ее до определенной температуры с целью соединения двух видов металлов из одного и того же материала или различных материалов.