Особенности вертикального тестера горючести!

1.Структурный дизайн: безопасный, стабильный и ориентированный на моделирование

• Вертикальная испытательная камера с корпусом
   
  • Закрытая или полузакрытая вертикальная камера (обычно изготавливаемая из теплостойких прозрачных материалов, таких как закаленное стекло) изолирует испытательную зону от внешних воздушных потоков.Это предотвращает поток воздуха от вмешательства в распространение пламени, обеспечивающие постоянные условия испытаний.
  • Часто камера включает в себяОгнезащитный приборисистема выхлопных газов: Огнезащитный прибор останавливает случайное распространение пламени за пределами камеры, в то время как выхлопная система удаляет токсичный дым (например,от сжигания пластмасс) для защиты операторов и предотвращения загрязнения оборудования.
• Точная установка источника зажигания
   
  • Источник зажигания (обычноСжигатель БунсенаилиПропанный факел) фиксируется под определенным углом (например, 90° к вертикальному образцу, как требуется такими стандартами, как UL 94) и на расстоянии (обычно 10-15 мм от нижнего конца образца).Это гарантирует, что пламя будет применяться равномерно к основанию образца в каждом испытании..
  • Высота пламени горелки регулируется и измеряется (например, 20 мм, 50 мм или 100 мм) для удовлетворения различных стандартных требований, например, испытания UL 94 V-0 требуют пламени 10 мм,в то время как некоторые текстильные тесты используют 50 мм пламя.
• Механизм фиксации образца
   
  • Устойчивый регулируемый зажим закрепляет образец вертикально (без растяжения или деформации).для жестких материалов (e.p.g., пластиковые листы), используются негорючие светильники (например, металлические зажимы), чтобы избежать влияния на результат испытания.

2.Возможности испытаний: точное измерение ключевых показателей огнестойкости

• Автоматическое планирование продолжительности, связанной с пламенем
   
  • Он включает высокоточные таймеры для записи двух основных показателей:
    1. Время послепламени (t1)Время, в течение которого образец продолжает горетьпосле удаления источника зажигания.
    2. Время послесвечения (t2): Время, в течение которого образец продолжает светиться (без открытого пламени)после того, как послепламя прекратится..
  • Эти таймеры имеют точность до 0,1 секунды, что необходимо для выполнения строгих стандартов (например, UL 94 V-0 требует t1 ≤ 10 секунд и t2 ≤ 30 секунд для каждого цикла зажигания).
• Мониторинг распространения пламени и капель
   
  • Для материалов, которые могут таять и капать (например, термопластики, такие как PP или PE), испытатель включает в себяПоднос для капельного сбораОператоры или датчики могут проверить, зажигает ли капельный расплавленный материал хлопок.Это ключевой критерий для классификации UL 94 (например,V-0 запрещает зажигание хлопка., в то время как V-2 позволяет это).
  • Некоторые передовые модели используют высокоскоростные камеры или инфракрасные датчики для отслеживания скорости распространения пламени вдоль вертикального образца, предоставляя количественные данные о таких материалах, как текстиль или пену.
• Контролируемое топливное снабжение
   
  • Испытатель использует стабильный источник топлива (обычно пропан или бутан) с регулятором давления и потокометром.как указано в стандартах) и форма остается неизменной на протяжении всего испытания ∙ колебания давления топлива напрямую влияют на точность испытания.

3.Операционный контроль: удобный для пользователя и стандартизированный

• Полуавтоматическая или полностью автоматическая работа
   
  • Основные модели поддерживают полуавтоматическое управление: операторы вручную запускают источник зажигания,и система автоматически сокращает время послепламени/последнего свечения и отключает топливо после указанного времени зажигания (e.g, 10 секунд для UL 94).
  • Усовершенствованные модели обеспечивают полную автоматизацию: система может загружать образцы (через роботизированную руку), регулировать высоту пламени, запускать/останавливать зажигание, записывать данные,и генерировать отчеты о испытаниях, это идеально подходит для больших объемов испытаний на заводах или в лабораториях третьих лиц..
• Запись и отчетность данных
   
  • Встроенные датчики (например, термопары для контроля температуры, световые датчики для обнаружения пламени) собирают данные испытаний в режиме реального времени.результаты капель) и может экспортировать отчеты в формате Excel или PDF, с ясными маркировками соответствия (например, "Соответствует требованиям UL 94 V-0").
  • Некоторые тестировщики интегрируются с системами управления лабораториями (LIMS) для оптимизации обмена данными и аудиторских следов, которые имеют решающее значение для регуляторных инспекций.
• Безопасность
   
  • Для защиты операторов испытатель включает в себя несколько элементов безопасности:
    • А.Замок двери: Если дверь испытательной камеры открывается во время работы, то источник зажигания немедленно отключается.
    • Превышение давления/перевышение температуры: если давление топлива слишком высокое или температура камеры превышает безопасный предел, система отключает подачу топлива.
    • Кнопка аварийной остановки: заметная кнопка для остановки всех операций в случае аварий (например, неожиданного распространения пламени).

4.Соответствие: соответствие мировым стандартам пожарной безопасности

• Пластмассы: UL 94 (США), IEC 60695-11-10 (международный), GB/T 2408 (Китай) с акцентом на время послепламени/послесвета и капель.
• Электрическая изоляция: IEC 60332-1-2 (изоляция проводов), ASTM D3801 (электрические пластмассы) ¢ оценка устойчивости к возгоранию от электрических искр.
• Продукты текстильного производства: ASTM D6413 (испытание вертикального пламени для текстиля), GB/T 5455 (Китай) ️ измерение скорости распространения пламени и времени послепламени для тканей.
• Аэрокосмические материалы: FAR 25.853 (FAA), EN 2824 (EU) - строгие требования к низкому распространению пламени и минимальному количеству дыма.

Резюме