Небольшая машина топления ригидности машины топления тома чувствительная

Небольшая машина топления ригидности машины топления тома чувствительная

Применение

Для шестерни, вала, штуцера трубы, подшипника, насоса, стальной пластины, ролика etc. твердея

A. Топление (горячая вковка, горячий штуцер и выплавка):

1 цель горячей вковки выковать workpieces некоторой температуры (различные материалы требуют

различные температуры) в другие формы с помощью прессе, ковочной машине или другому оборудованию,

как, например, горячие прессованные случаи дозора, фланцы дозора, ручки, штуцеры прессформы, kitchenware и столовый прибор,

произведения искусства, стандартные части, крепежные детали, изготовленные механические части, латунные замки, заклепки, стальные штыри

и штыри.

2. Термальный выпуск облигаций соединение различных металлов или металлов с неметаллами путем нагревать согласно

принцип теплового расширения или термальное сплавливание, например врезанная заварка медного ядра

радиаторы компьютера с алюминиевыми плитами и решетками диктора, смешивать стали с пластиковыми трубками,

запечатывание алюминиевой фольги (кожи зубной пасты),

3. Выплавка по существу польза высокой температуры растворить металлы в жидкость, главным образом применяется к

выплавка утюга, стали, меди, алюминия, цинка и других различных драгоценных металлов.

особенный дизайн 4.The используемый в этой машине помогает нагреть работу более быструю со значительным течением lesss. С времени и течения, потребление электрической энергии, которое пропорционально к времени и квадрату течения

B. Термическая обработка (поверхность гасит):

Главным образом цели для изменения ригидности материалов металла через термическую обработку работать части. Деталь

применения заявлены что следующим образом:
 

1. термическая обработка паять шестерни и вала 2. паять алмазных резцов 3. электрического топления трубки дна 4. чайника на покрывать топление 5. сосуда нержавеющей стали на обжигать паять 6. плавить механических инструментов 7. всех видов металлов 8.brazing медных & латунных трубки и соединителей в фабриках производства кондиционера и так далее.

Оно главным образом направляет расплавить припой путем нагревать его к некоторой температуре для соединять 2 типа

металлы таких же материала или различных материалов.
 

1. Заварка различных режущих инструментов оборудования, как алмазный резец, истирательный инструмент, сверля инструмент, лезвие пилы сплава,

резец твердого сплава, филируя резец, рейбор, инструмент планирования и твердый разбивочный бит.
2. сваривать устройства различного оборудования механического: Серебряные паять и паять металлов такого же разнообразия или

различные разнообразия, как продукты туалета оборудования и кухни, refrigerating медный штуцер, украшение лампы

штуцер подходящих, точности прессформы, ручка оборудования, сбивалка, легированная сталь и стальное, стальное и медное так же, как

медный и медный.
3. заварка дна бака смеси главным образом применима к паяет заварку циркуляра, квадрата так же, как другого

незаконное простое дно бака. Оно также применим ясно для того чтобы паять заварку других металлов.

D. Отжиг (закалять и модуляция):

1. Отжиг различных продуктов нержавеющей стали, как консервная банка таза нержавеющей стали, обожженная и прессованная, обжег

сложенный край, обожженная раковина, трубка нержавеющей стали, tableware и чашка.
2. обжигать различного другие части работы металла, как голова шара для игры в гольф, сигнал, латунный замок, штуцер меди оборудования, кухня

ручка ножа, лезвие, алюминиевый лоток, алюминиевое ведро, алюминиевый радиатор и различные алюминиевые продукты.

Параметр

Принцип действия

Топление электромагнитной индукции преобразования частоты или топление индукции для краткости метод для нагревать металл

материалы путем преобразовывать электропитание частоты силы в это из специфического ряда основанного на принципе электромагнитного

индукция. Этот тип метода топления также применим к пакуя индустрии (как герметизировать алюминиевой фольги используемый в медицине и пищевой промышленности), материалу полупроводника. Основные компоненты системы отопления индукции включают катушку индукции, источник питания AC и части работы. Катушку индукции можно изготовить в различные формы согласно различным нагретым объектам. Катушка подключена с обеспечивать источника питания

переменный ток для катушки. Переменный ток обладаемый катушкой может создать проходить переменного магнитного поля

через части работы для произведения подачи вихря согласно требованиям топления.

Преимущества оборудования индукции нагревая

1. Быстрое топление: минимальная ставка топления чем 1 второе (тариф топления доступен для регулировки и контроля).

2. Широкий охват топления: его можно использовать для того чтобы нагреть различные части металла (заменить съемную катушку индукции согласно различному

perating переключатели).

3. Легкая установка: ее можно использовать как только она подключена с источником питания, катушка индукции так же, как труба водоснабжения и

поднимая труба; она небольшая в размере и свете в весе.

4. Легкая деятельность: вы можете выучить привестись в действие его в пределах нескольких минут.

5. Быстрый запуск: его можно начать для того чтобы выполнить деятельность топления при условии, что вода и электропитание доступны.

6. Потребление низкой мощности: По сравнению с обычными механотронными высокочастотными оборудованиями, оно может сохранить силу

приблизительно на 70%. Небольшой размер части работы, низкий расход энергии

был.

7. Высокая эффективность: она имеет такие особенности как равномерное топление (она применима для того чтобы отрегулировать дистанционирование катушки индукции к

обеспечьте соотвествующую температуру согласно требованиям каждой из частей части работы), быстрый греть и ограниченный

oxic горизонт, и может защитить против любого отхода после обжигать.

8. Всесторонняя защита: она имеет такие функции как избыточное давление, перегрузки по току, перегревает и индикации сигнала тревоги нехватки воды

также, как режим автоматического управления и защита.

9. Controllable температура: она применима для того чтобы контролировать температуру для нагревая частей работы согласно заранее поставленному времени разогрева,

и таким образом контролируйте нагревая температуру на некоторый технический этап.

10. Всесторонний дизайн максимальной допускаемой нагрузки: он может работать непрерывно на 24 часа.

11. Небольшой размер и легковес: он имеет вес только нескольких множества килограммов, чего, ограниченная площадь пола может эффектно

сохраните космос мастерской.

12. Исключение высокого напряжения: оно не требует никакого повысительного трансформатора который может произвести приблизительно 10 тысяч напряжение тока, и

таким образом смогите обеспечить максимальную безопасность.