Индукционное закаливание и закаливание для линейных проводников с улучшенной твердостью и износостойкостью

Индукционное закаливание и закаливание для линейных проводников с улучшенной твердостью и износостойкостью

Описание продукта

Индукционное закаливание рельсов - это процесс термической обработки, который увеличивает твердость и износостойкость линейных направляющих рельсов.Повторяемость и управляемость индукционного отверждения делают процесс тепловой обработки всей рельсы более автоматизированным.

Линейная проводная рельса является важной частью станка-инструмента, и она должна иметь высокую твердость и износостойкость.Продолжительность службы и износостойкость направляющей рельсы после отверждения значительно улучшитсяКак правило, индукционное закаливание направляющих рельсов сопровождается индукционным закаливанием.затягиваниеПроцесс, который может значительно улучшить твердость стальных направляющих рельсов, уменьшить их ломкость и улучшить их прочность.

Высококачественная индукционная машина для нагрева металла 220В Легкая работа для отжига сварка Нагревательная обработка Трубы из нержавеющей стали Новый

Применение:
А. Нагрев (горячая ковка, горячая сварка и плавление):
1 Целью горячего ковки является изготовление деталей определенной температуры (разные материалы требуют различных температур) в другие формы с помощью ковального пресса с помощью перфоратора.ковальная машина или другое оборудованиеНапример, горячая экструзия чехла для часов, флан, рукоятки, формового аксессуара, кухонной и столовой посуды, художественной посуды, стандартной части, крепежного материала, изготовленных изделий
Механическая часть, бронзовый замок, нит, стальные шпильки и шпильки.
2Горячее приспособление относится к соединению различных металлов или металлов с неметалами путем нагрева, основанного на принципе горячего расширения или горячего плавления, например,встроенная сварка медного ядра компьютерного радиатора с алюминиевым листом и сеткой динамика, соединение стальной и пластиковой трубки, уплотнение алюминиевой фольги (кожура зубной пасты), ротор двигателя и уплотнение трубчатого электрического нагревательного элемента.
3Цель плавки состоит в том, чтобы расплавить металл в жидкость с использованием высокой температуры, которая в основном применяется для плавки железа, стали, меди, алюминия, цинка, а также различных благородных металлов.
B. Тепловая обработка (поверхностное тушение):
Основной целью данного метода является изменение жесткости металлических материалов путем термической обработки изделий.
изложены следующим образом:
1. Сжигатель для различных инструментов и инструментов, таких как клея, ключ, молоток, топор, винтовые инструменты и стрижка.
2.Контейнер для различных автомобильных и мотоциклетных принадлежностей, таких как коленчатый вал, соединительный стержень, поршневый штифт, цепное колесо
Колесо, клапан, вал ручки, вал полупривода, небольшой вал и вилка.
3Различные электрические инструменты, такие как редукторы и топоры.
4- Угасите для машинного инструмента.
5. Огнетушитель для различных металлических деталей оборудования и обработанных деталей, таких как вал, редуктор, подшипник, колпачок и сцепление и т.д.
6. Сгорание для форм оборудования, таких как формы небольшого размера, форменный аксессуар и внутреннее отверстие формы.
С. Сварка (сварка на сварке, сварка серебра и сварка на сварке)
Основной целью этого метода является расплавление сварки путем нагревания ее до определенной температуры с целью соединения двух типов металлов из одного и того же материала или различных материалов.