Среднечастотное индукционное отопительное оборудование 40 кВт для ковки стальной меди

Основные применения:

1. Ковка крепежных элементов с формованием

2. ковка стальных стволов

3. Нагрев стальных колец

4Тепловая обработка стального бусинга

5. Ковка стальных труб

Для уплотнения решеток, валов, труб, подшипников, насосов, стальных плит, роликов и т.д.

А. Нагрев (горячее ковкание, горячее приготовление и плавление):
1 Цель горячего ковки заключается в ковании деталей определенной температуры (различные материалы требуют

различных температур) в другие формы с помощью прессы, ковальной машины или другого оборудования,

Например, нагретые экструдированные чехлы для часов, фланцы для часов, ручки, формовые принадлежности, кухонные принадлежности и столовые приборы,

произведения искусства, стандартные детали, крепежные материалы, изготовленные механические части, латунистые замки, ниты, стальные булавки

и булавки.

2Тепловое соединение - это соединение различных металлов или металлов с неметалами путем нагрева в соответствии с

принцип теплового расширения или теплового синтеза, например, встроенная сварка медного ядра

радиаторы для компьютеров с алюминиевыми пластинами и сетками динамиков, комбинирование стали с пластиковыми трубками,

уплотнение алюминиевой фольги (кожи зубной пасты), уплотнение роторов двигателя и трубчатых нагревательных элементов.

3Плавление - это, в основном, использование высокой температуры для растворения металлов в жидкости, в основном применяется к

плавление железа, стали, меди, алюминия, цинка и других различных драгоценных металлов.

B. Тепловая обработка (поверхностная тушение):
В основном он направлен на изменение жесткости металлических материалов путем тепловой обработки на рабочие части.

заявки излагаются следующим образом:

1. Огнетушитель для различных инструментов и инструментов, таких как клея, английский ключ, молоток, топор, винтовые инструменты и стрижка

(обрезка орехов).
2.Контейнер для различных автомобильных и мотоциклетных принадлежностей, таких как коленчатый вал, соединительный стержень, поршень, цепь

Колесо, алюминиевое колесо, клапан, вал ручки, вал полупривода, небольшой вал и вилка.
3Различные электрические инструменты, такие как редукторы и топоры.
4. Сгорание для станков-инструментов, таких как крутящая панель и рулевая рельса.
5. Сжигание для различных металлических деталей оборудования и обработанных деталей, таких как вал, редуктор (цепочка), вилка, вилка

и зажим и т.д.
6. Сгорание для форм оборудования, таких как формы небольшого размера, форменный аксессуар и внутреннее отверстие формы.

С. Сварка (сварка на сварке, сварка серебра и сварка на сварке)
Основной целью является расплавление сварки путем нагревания ее до определенной температуры с целью соединения двух типов сварки.

металлы из одного и того же материала или из разных материалов.

1. сварка различных инструментов резки оборудования, таких как алмазный инструмент, абразивный инструмент, буровой инструмент, лепильное лезвие,

Резач для твердых сплавов, фрезер, ремер, инструмент планирования и твердый центр.
2- сварка различных механических приборов: сварка серебра и сварка металлов одного и того же сорта

Различные сорта, такие как оборудование для туалетов и кухонных изделий, рефрижераторная медная подставка, декорация ламп

фитинги, прецизионные формовые фитинги, рукоятки оборудования, яичники, сплавная сталь и сталь, сталь и медь, а также

Медь и медь.
3Соединенная сварка на дне кастрюли применяется в основном для сварки круглого, квадратного и других

Неравномерное дно простых горшков.
4. Сварка нагревательного диска электрического котла для горячей воды в основном относится к сварке на сварке нержавеющей стали

основы, алюминиевые листы и трубчатые электрические нагревательные элементы различной формы.

D. Отжигание (температура и модуляция):
1. Отжигание различных изделий из нержавеющей стали, таких как басейны из нержавеющей стали, отжигание и экструдирование консервных банок, отжигание

Свернутый край, прожектованная раковина, трубка из нержавеющей стали, посуда и чашки.
2. Отжигание различных других металлических деталей, таких как голова мяча для гольфа, шнурка, латунный замок, медные фитинги, кухонные изделия

рукоятка ножа, лезвие, алюминиевая кастрюля, алюминиевый ветер, алюминиевый радиатор и различные алюминиевые изделия.

(горячее ковкание, горячее приспособление и плавление):

Параметр

Принцип работы

Электромагнитное индукционное нагревание с преобразованием частоты или индукционное нагревание - это метод нагрева металла

материалы путем преобразования мощностиЧастотное питание в пределах определенного диапазона на основе принципа электромагнитного

применяется в основном для горячей обработки металлов,Тепловая обработка, сварка и плавление.

Эта техника также применима к упаковочной промышленности (например, уплотнение алюминиевой фольги, используемой вмедицинская и пищевая промышленность),

полупроводниковый материал (например, экструдированный монокристаллический кремний и нагретые металлические детали для установки автомобильного стекла).Основные

Компоненты индукционной системы отопления включают индукционную катушку, источник питания переменного тока и рабочие части.

изготовленные в различныеКоуль подключена к источнику питания, обеспечивающему

переменный ток для катушки.обладает катушкой может создать чередующиеся магнитное поле прохождения

через рабочие части для получения вихревого потока, как требуется нагревом.

Преимущества индукционного отопительного оборудования

1.Быстрый нагрев: минимальная скорость нагрева составляет менее 1 секунды (скорость нагрева доступна для регулирования и управления).

2.Широкий охват отоплением: он может быть использован для нагрева различных металлических частей (заменить съемную индукционную катушку в соответствии с различными

переменные переключатели).

3.Легкая установка: может использоваться после подключения к источнику питания, индукционной катушке, а также водопроводной трубе и

поднимающаяся труба; она небольшая по размеру и легкая по весу.

4.Легкая работаВы можете научиться управлять им за несколько минут.

5.Быстрый запуск: он может быть запущен для осуществления отопительной работы при условии наличия водоснабжения и электропитания.

6.Низкое потребление энергии: По сравнению с обычными высокочастотными оборудованиями вакуумной трубы, он может сэкономить энергию

примерно на 70%. Чем меньше размер рабочего участка, тем меньше потребление энергии

Было бы.

7.Высокая эффективность:имеет такие характеристики, как равномерное нагревание (это применимо для регулирования расстояния индукционной катушки до

обеспечить соответствующую температуру, как требуется каждой частью рабочего изделия), быстрое нагревание и ограниченное

Оксический горизонт, и может защитить от любых отходов после отжига.

8.Комплексная защита:имеет такие функции, как сигнализация о перенапряжении, перенапряжении, перегреве и нехватке воды

а также автоматическое управление и защиту.

9.Контролируемая температура: применяется для регулирования температуры для нагрева рабочих деталей в соответствии с заранее установленным временем нагрева,

и таким образом контролировать температуру нагрева в определенном техническом пункте.

10.Всеобъемлющая конструкция полного груза: он может работать непрерывно в течение 24 часов.

11.Небольшие размеры и легкий вес: он весит всего несколько десятков килограммов, из которых ограниченное пространство на полу может эффективно

Сохранить место на мастерской.

12.Устранение высокого напряжения: он не требует трансформатора, который может производить около десяти тысяч напряжений, и

Таким образом, можно обеспечить максимальную безопасность.